通力電梯5G智能互聯工廠

通力電梯於 1910 年成立於芬蘭赫爾辛基，是全球最大的電梯自動扶梯自動 人行道的生產供應商之一，全球最大的無機房電梯和無齒輪電梯生產供應商。電 梯行業具有客戶定製化電梯批量小、批次多、尺寸變化多的特點，原材料配送效 率低導致交期延遲；設備異常導致折彎精度無法控製，影響電梯轎廂的裝配效果 和焊接總成，甚至影響電梯的使用功能；勞動強度大，工作現場安全隱患大。通 力電梯同樣麵臨電梯行業普遍存在的痛點問題，因此，借助工業互聯網平台的優 勢，依托 5G 技術對廠區進行升級改造，建立了 5G 智能互聯工廠，將 OT 與 IT 深度融合，率先實現了從大規模製造向智能製造的轉型，打造了行業領先的生產 模式。

目前，5G 智能互聯工廠已完成馬達、電氣、轎廂 3 個車間，總共麵積 42000 餘平方米的 5G 網絡全覆蓋，廠區內工業設備及生產管理係統可通過 5G 網絡實 時交互，以 5G 通信技術為基礎，已實現智能物流係統、基於 5G 設備數據采集 傳輸的 E-TPM 係統等多種應用；

如下圖所示，本案例已實現 CMX、CEP、CCA 三個電梯車間 5G SA 網絡全 覆蓋，車間內生產設備通過 5G CPE 或者 5G DTU 的方式接入 5G 專網，設施類 設備如電表、水表、燃氣表以及液位監控，通過 LoRa 轉 5G 的方式接入 5G 專 網。然後依托 OT 大數據中心機房的 MEC 服務，實現數據的認證分流，同時為部署在 MEC 上的係統提供邊緣服務，如 E 係統、設備數據采集係統、TPM 係統 等。最後由邊緣服務提供應用側的對接，如智能製造運營中心應用服務。

應用方麵，基於 5G+邊緣計算技術打造全新的設備管理平台，圍繞設備全生 命周期管理，從設備資產管理、智能點檢保養、故障自動推送、備品備件管理、 設備績效管理、文檔管理六大功能維度，打造雲邊協同、邊邊協同、邊端協同一 體化的智能製造係統。

通力電梯融合 5G、邊緣計算、人工智能等創新數字技術，在設備互聯互通、 邊緣控製、應用分析與服務三層麵，實現了生產設備智能化管理、智能物流配送、 智慧工業園區能效管理等多個場景的創新應用，在安全生產、產能拉升、降低庫 存等方麵取得了非常可觀的效果，打造了“5G 全連接工廠”標杆應用。