通力電梯於 1910 年成立於芬蘭赫爾辛基,是全球最大的電梯自動扶梯自動 人行道的生產供應商之一,全球最大的無機房電梯和無齒輪電梯生產供應商。電 梯行業具有客戶定製化電梯批量小、批次多、尺寸變化多的特點,原材料配送效 率低導致交期延遲;設備異常導致折彎精度無法控製,影響電梯轎廂的裝配效果 和焊接總成,甚至影響電梯的使用功能;勞動強度大,工作現場安全隱患大。通 力電梯同樣麵臨電梯行業普遍存在的痛點問題,因此,借助工業互聯網平台的優 勢,依托 5G 技術對廠區進行升級改造,建立了 5G 智能互聯工廠,將 OT 與 IT 深度融合,率先實現了從大規模製造向智能製造的轉型,打造了行業領先的生產 模式。
目前,5G 智能互聯工廠已完成馬達、電氣、轎廂 3 個車間,總共麵積 42000 餘平方米的 5G 網絡全覆蓋,廠區內工業設備及生產管理係統可通過 5G 網絡實 時交互,以 5G 通信技術為基礎,已實現智能物流係統、基於 5G 設備數據采集 傳輸的 E-TPM 係統等多種應用;
如下圖所示,本案例已實現 CMX、CEP、CCA 三個電梯車間 5G SA 網絡全 覆蓋,車間內生產設備通過 5G CPE 或者 5G DTU 的方式接入 5G 專網,設施類 設備如電表、水表、燃氣表以及液位監控,通過 LoRa 轉 5G 的方式接入 5G 專 網。然後依托 OT 大數據中心機房的 MEC 服務,實現數據的認證分流,同時為部署在 MEC 上的係統提供邊緣服務,如 E 係統、設備數據采集係統、TPM 係統 等。最後由邊緣服務提供應用側的對接,如智能製造運營中心應用服務。
應用方麵,基於 5G+邊緣計算技術打造全新的設備管理平台,圍繞設備全生 命周期管理,從設備資產管理、智能點檢保養、故障自動推送、備品備件管理、 設備績效管理、文檔管理六大功能維度,打造雲邊協同、邊邊協同、邊端協同一 體化的智能製造係統。
通力電梯融合 5G、邊緣計算、人工智能等創新數字技術,在設備互聯互通、 邊緣控製、應用分析與服務三層麵,實現了生產設備智能化管理、智能物流配送、 智慧工業園區能效管理等多個場景的創新應用,在安全生產、產能拉升、降低庫 存等方麵取得了非常可觀的效果,打造了“5G 全連接工廠”標杆應用。
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